球墨鑄鐵的性能和制造工藝

球墨鑄鐵件已經(jīng)應用于幾乎全數(shù)主要的工業(yè)部門。球墨鑄鐵井蓋的這些供應商部門要求高強度、塑性、韌性、耐磨性、抗熱和機械沖擊性、耐高溫或耐低溫性、耐腐蝕性和尺寸穩(wěn)定性。為了滿足使用條件的這些變化，有許多等級的球墨鑄鐵，它們提供了廣泛的機械性能和吻特性。

根據(jù)ISO1083標準，河北球墨鑄鐵井蓋大部分球墨鑄鐵鑄件主要以非合金狀態(tài)生產(chǎn)。顯然，這個范圍包括抗拉強度大于800牛頓/毫米和伸長率為2%的高強度等級。另一個極端是高塑性等級，延伸率大于17%，對應的強度較低(低的為370 N/mm勺。強度河北球墨鑄鐵井蓋廠家和延伸率不是設(shè)計師選擇材料的根本，其他決定性的重要性能包括屈服強度、彈性模量、耐磨性和疲勞強度、硬度和沖擊性能。此外，耐腐蝕性、抗氧化性和電磁性能可能是設(shè)計人員的關(guān)鍵。為了滿足這些特殊用途，開發(fā)了一組奧氏體球墨鑄鐵，通常稱為抗奧氏體球墨鑄鐵。這些奧氏體球墨鑄鐵主要與鋅、鉻和錳形成合金，并被列入國際標準。

生產(chǎn)過程

(1)化學成分要求嚴格，原鐵水所需的碳、硅含量高于灰鑄鐵，球墨鑄鐵中錳、磷、硫含量降低

(2)鐵水出鋼溫度高于灰鑄鐵，以補償球化和孕育處理過程中鐵水溫度的損失

(3)球化處理，在鐵水中加入球化劑

(4)加入孕育劑進行孕育處理

(5)球墨鑄鐵流動性差，收縮率大，因此需要較高的澆注溫度和較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應用冒口和激冷，以及順序凝固的原則

(6)進行熱處理