球墨鑄鐵的性能和制造工藝

球墨鑄鐵件已經(jīng)應(yīng)用于幾乎全數(shù)主要的工業(yè)部門(mén)。球墨鑄鐵井蓋的這些供應(yīng)商部門(mén)要求高強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、抗熱和機(jī)械沖擊性、耐高溫或耐低溫性、耐腐蝕性和尺寸穩(wěn)定性。為了滿(mǎn)足使用條件的這些變化，有許多等級(jí)的球墨鑄鐵，它們提供了廣泛的機(jī)械性能和吻特性。

根據(jù)ISO1083標(biāo)準(zhǔn)，河北球墨鑄鐵井蓋大部分球墨鑄鐵鑄件主要以非合金狀態(tài)生產(chǎn)。顯然，這個(gè)范圍包括抗拉強(qiáng)度大于800牛頓/毫米和伸長(zhǎng)率為2%的高強(qiáng)度等級(jí)。另一個(gè)極端是高塑性等級(jí)，延伸率大于17%，對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度較低(低的為370 N/mm勺。強(qiáng)度河北球墨鑄鐵井蓋廠(chǎng)家和延伸率不是設(shè)計(jì)師選擇材料的根本，其他決定性的重要性能包括屈服強(qiáng)度、彈性模量、耐磨性和疲勞強(qiáng)度、硬度和沖擊性能。此外，耐腐蝕性、抗氧化性和電磁性能可能是設(shè)計(jì)人員的關(guān)鍵。為了滿(mǎn)足這些特殊用途，開(kāi)發(fā)了一組奧氏體球墨鑄鐵，通常稱(chēng)為抗奧氏體球墨鑄鐵。這些奧氏體球墨鑄鐵主要與鋅、鉻和錳形成合金，并被列入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

生產(chǎn)過(guò)程

(1)化學(xué)成分要求嚴(yán)格，原鐵水所需的碳、硅含量高于灰鑄鐵，球墨鑄鐵中錳、磷、硫含量降低

(2)鐵水出鋼溫度高于灰鑄鐵，以補(bǔ)償球化和孕育處理過(guò)程中鐵水溫度的損失

(3)球化處理，在鐵水中加入球化劑

(4)加入孕育劑進(jìn)行孕育處理

(5)球墨鑄鐵流動(dòng)性差，收縮率大，因此需要較高的澆注溫度和較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口和激冷，以及順序凝固的原則

(6)進(jìn)行熱處理